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工业CT检测流程

当我们需要对产品进行工业CT的检测的时候,检测之前需要对工业ct的检测流程有一定的了解,才能够好的拿到想要的结果,工业CT的检测流程大致上分为以下几个流程:

 

1. 确认检测的需求

在收到客户的检测样品前,业务员会对客户的需求进行询问,了解样品的材质,大小尺寸,重量等,需要关注哪里的缺陷,缺陷类型等,了解客户对于样品需要进行怎样的扫描,确认需求之后双方签订委托单。

这一步骤十分重要,客户准确表达需求,检测放准确识别需求才能够达成双方满意的结果,避免返工等不必要的麻烦。

 

2. 工业CT扫描

检测人员获取到检测委托单和样品,确认无误之后着手开始扫描。结合样品的各项信息,确定样品的检测方式方法,确保在合适的时间内对样品进行检测(其中包括样品的装夹方式,设备的参数调试,扫描的方式等等)。

CT扫描的时间一般需要进行一小时以上,久一些的扫描可能需要半天,一天甚至更久。

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3. 数据的重建

数据的重建主要是为获取更好的检测图像,防止伪影将缺陷信息覆盖导致检测的结果有差。

 

将扫描获得的投影数据通过重建软件进行反投影计算,获取样品的三维体数据。重建参数主要包含重建像素矩阵大小、环形伪影减少、射速硬化去除、噪声去除、滤波等。通过这些重建参数使扫描成像质量达到最好的效果。

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4. 数据分析

针对客户的需求,对样品进行特定分析。常见的分析包括结构、缺陷的尺寸测量,以及孔隙率分析失效分析缺陷分析壁厚分析数模比对逆向工程等。数据分析过程中发现需求偏离或存在不确定的问题,双方应及时进行沟通,保证高效完成检测工作。

 

数据的分析根据需求的不同,快则10分钟内即可完成(例如查看样品内部结构,简单的失效分析等),慢则需要1天甚至更久的时间才行(如大量的结构尺寸的测量等)。

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5. 确认扫描的数据结果

数据分析结束之后,检测方会将检测的数据发给客户进行确认。

 

6. 出具相关的检测报告

待客户确认过数据之后,检测方将会安排出具相应的检测报告给到客户。


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