工业CT扫描介绍
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CT扫描原理 工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物件无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清楚、精确、直接地展现被检测物件内部的结构、组成、材质及缺损情况,被称作如今最好无损检测技术。 工业CT设备的三个主要组件是X射线源,旋转控制台和探测器。 X射线源到探测器的距离和X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率以及3DCT部件模型的体素大小。X射线设备产品家族中提供的可变X射线源到探测器距离的运用,对于产品检测中获得精确数据至关重要。 工业CT扫描的输出是部件的3D模型,在此模型上可以执行非常精确的测量,而不需要任何形式的接触,切割或破坏。CT还可以对材料进行检查并识别内部缺陷,例如空隙,裂缝等。在检测复合材料时,CT还可以用作分层识别。 |
工业CT扫描功能
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工业CT扫描服务能力
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工业CT扫描应用案例
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测试须知———————————————————————————————————————————————————————————
1、样品要求:最大尺寸300*400mm,最大15KG
2、分辨率:极限分辨率1-3微米左右(视样品成分材质、尺寸、电压而定,尺寸越大,分辨率越低;不是所有都能达到极限分辨率);
3、如何确定电压及分辨率:根据我们要观察的结构尺寸可以初步推算所需分辨率,通常需要观测的结构下探测器上的投影,需要100%覆盖1-3个探元,结构才能测到,由于样品的摆放等因素,投影必须覆盖3-5个探元,才能成功观测,反映在分辨率上,需要结构的尺寸在数值上是分辨率的3-5倍;比如观测的孔隙直径为120um,则需要分辨率达到24-40um才能得到较为清晰的图片。