工业CT扫描介绍
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CT扫描原理 工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物件无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清楚、精确、直接地展现被检测物件内部的结构、组成、材质及缺损情况，被称作如今最好无损检测技术。 工业CT设备的三个主要组件是X射线源，旋转控制台和探测器。 X射线源到探测器的距离和X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率以及3DCT部件模型的体素大小。X射线设备产品家族中提供的可变X射线源到探测器距离的运用，对于产品检测中获得精确数据至关重要。 工业CT扫描的输出是部件的3D模型，在此模型上可以执行非常精确的测量，而不需要任何形式的接触，切割或破坏。CT还可以对材料进行检查并识别内部缺陷，例如空隙，裂缝等。在检测复合材料时，CT还可以用作分层识别。 | 
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工业CT扫描功能
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工业CT扫描服务能力
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工业CT扫描应用案例
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测试须知———————————————————————————————————————————————————————————
1、样品要求：最大尺寸300*400mm,最大15KG
2、分辨率：极限分辨率1-3微米左右（视样品成分材质、尺寸、电压而定，尺寸越大，分辨率越低；不是所有都能达到极限分辨率）；
3、如何确定电压及分辨率：根据我们要观察的结构尺寸可以初步推算所需分辨率，通常需要观测的结构下探测器上的投影，需要100%覆盖1-3个探元，结构才能测到，由于样品的摆放等因素，投影必须覆盖3-5个探元，才能成功观测，反映在分辨率上，需要结构的尺寸在数值上是分辨率的3-5倍；比如观测的孔隙直径为120um，则需要分辨率达到24-40um才能得到较为清晰的图片。
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