无损检测是指在不损害被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反 应的变化，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、数量、形状、位置、尺寸进行检查和测试的方法。
无损检测的意义 在不破坏被测对象的情况下，通过测量上述变化来帮助企业更全面、直接和深入的了解评价被检测的材料和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等实际状况，有助于监控产品质量，改善工艺。 | 
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PCB&PCBA、FPC、电子电器、电子元器件、塑胶材料、汽车材料及零部件、医疗器械、院校/科研产品、军工国防等。
1：工业CT扫描分析
不破坏零件的前提下重建零件从内而外的完整三维模型；材料缺陷分析、失效形式分析、几何与形位公差测量及装配正确性。
应用范围：电子元器件、高精密元器件、PCB/PCBA等。
工业CT检测应用项目：缺陷分析、尺寸测量、CAD数模比对
2：3D X-Ray检测
对于样品无法以外观方式检测的位置，利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部
结构，进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。
应用范围：金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测，BGA、线路板等内部位移
的分析；判别空焊，虚焊等BGA焊接缺陷，微电子系统和胶封元件，电缆，装具，塑料件内部情况分析等。
3：超声波扫描(C-SAM)
无损检测电子元器件、LED、金属基板的分层、裂纹等缺陷（裂纹、分层、空洞等）；通过图像对比度判别材料内部声阻抗差异、确定缺陷形状和
尺寸、确定缺陷方位。
应用范围：塑料封装IC、晶片、PCB、LED等。
样品要求
CT：一般要求样品尺寸不大于50mmx50mm。
X—Ray：不大于300mmx300mm
C-SAM：无特殊要求
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设立了无损检测、扫描电镜仪器分析、化学分析、物理分析、切片与金相测试，环境 可靠性测试等众多实验室，为您提供—站式材料检测，失效分析及检测报告。
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